铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，铸石板施工方案，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。 铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。
铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。
1、通用型铸石耐磨件
皮带输送机大小托辊辊套使用的铸石件均为通用型铸石。这种铸石件加工容易，浙江铸石板施工，截面均为圆环形，直接由挤出机中挤出并按长度要求切割成段，经过锻烧形成了产品。由于通用件生产容易，不需专门订货。所以这种产品用得较多。使用效果也令人满意，其优点是：一般使用寿命比普通金属套托辊长二倍以上。第二，由于重量轻，降低了维修劳动强度;第三，运行情况稳定、可靠、无噪音。第四，价格便宜，其造价仅为金属托辊的1/3。
工业微晶铸石板产品特点
◆厚度均匀，平整度好，摩擦系数小，有利于物料的流动；
◆特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题；
◆高强度、耐磨耐腐蚀，使用寿命长；
◆重量轻，便于安装；
◆产品规格齐全，可定制性强，且使用领域广泛。铸石板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，电厂卸煤沟铸石板施工方案，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材。高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，电厂铸石板施工方案，
微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶，以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力，保证产品质量。
重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的，即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器，以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施，并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表，以实现主要热工参数的自控。
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